Название Дюрисол (Durisol) является фирменным названием материала и технологии производства блоков несъемной опалубки для монолитного строительства. Эта технология была запатентована в 1934 году в Голландии, а первое промышленное производство в Европе начато в 1938 году компанией DURISOL AG Швейцария. Особенно широко распространение технология получила в западной Европе после второй мировой войны благодаря экологической чистоте материала, простоте, высокой скорости и экономичности строительства. В настоящее время дюрисол производится и успешно применяется во многих странах мира: Голландии, Канаде, Австрии Чехии Словакии, Франции, Бельгии, Италии, Венгрии, Японии, Израиле, Алжире, Марокко и др. В феврале 2008 года компанией БиГ запущен в Ленинградской области первый в России завод по производство дюрисола. Этот самый крупный завод в Европе рассчитан на производство 7 млн. блоков в год.

Фото

Фото

Фото

Фото

Фото

Дюрисол изготавливается на основе древесной щепы (до 90% объема), обработанной минеральными добавками и скрепленной цементом. Технология изготовления материала позволяет получить продукт с уникальным сочетанием свойств.

Экологически чистый. Дюрисол производится на основе натуральных природных материалов, не выделяет вредных веществ, поддается стопроцентной вторичной переработке, производство является безотходным. Этот материал, объединил лучшие свойства наиболее традиционных строительных материалов, таких как дерево и камень, которые человек издревле использовал для строительства. От дерева материал вобрал в себя его природную теплоту и "дышащие" свойства, а от камня - прочность и стабильность характеристик. Дюрисол имеет объемную плотность 600 кг/м3, прочность на сжатие (изгиб) 2,5 (0,5) Мпа, теплопроводность 0,15 Вт/(м * °С) и по этим показателям близок к древесине.

Теплосберегающий. Обладая высокими теплосберегающими характеристиками: стена из блоков дюрисол имеет толщину не больше 375 мм, что позволяет увеличить полезную площадь внутри помещения и снизить вес конструкций дома.

Звукоизолирующий. Показатель звуконепроницаемости блоков находится в пределах 50-60 децибел. Это свойство материала используется для строительства шумозащитных конструкций вдоль автомобильных и железных дорог.

Воздухопроницаемый. Макропористая структура блоков обеспечивает естественную циркуляцию водяного пара через стены, благодаря чему устанавливается сбалансированное соотношение температуры и влажности воздуха, которые являются определяющими элементами внутреннего климата. Монолитная бетонная решетка внутри стены с несущими столбами и горизонтальными перемычками имеет "окна", образованные за счет перемычек блоков. Площадь их составляет 11-15% от поверхности стены, через эти окна стена "дышит". В силу дышащих свойств, дюрисол выполняет роль натурального фильтра и регулятора относительной влажности для помещений.

Пожаробезопасный. Дюрисол является слабогорючим (гр.Г1), трудновоспламеняемым (гр. В1) строительным материалом с малой дымообразующей способностью (гр. Д1).

Стойкий к росту грибков. Материал обладает высокощелочными характеристиками, что наряду со свойством материала не впитывать влагу, предотвращает рост плесени и гниение. Повышенный уровень pH на поверхности стены за счет цементного связующего способствует предотвращению развития грибков и вирусов.

Стойкий к атмосферным воздействиям. Материал выдерживает резкие перепады температуры (более 300 циклов), практически не впитывает влагу, что позволяет хранить блоки под открытым небом и производить строительные работы зимой.

Функциональный и простой в применении. Спектр конфигураций блоков (рядные, угловые, торцевые, универсальные) для перегородок, наружных и внутренних стен с различной несущей способностью дает возможность создавать разнообразные архитектурные формы и планировки зданий.

Легкий в обработке. Материал легко пилить, гвоздить, сверлить и фрезеровать для прокладки в стене каналов инженерных коммуникаций. Пористая структура облегчает отделку стены штукатурными составами.

Долговечный. Монолитная бетонная конструкция стен обеспечивает необходимую жесткость и долговечность каркаса всего здания.

Фото

Фото

Фото

Строительная технология ДЮРИСОЛоснована на производстве и применении стеновых блоков несъемной опалубки стандартной формы: длиной 500 мм, высотой 250 мм. и толщиной 150, 220, 300 и 375 мм.Существуют серии блоков, предназначенные для возведения нескольких типов стен - от межкомнатных перегородок до наружных несущих стен. В состав каждой серии входит определенный набор элементов, включающий рядные, угловые и доборные блоки, а также блоки для выполнения перемычек над дверными и оконными проемами. Блоки имеют идеально правильную геометрическую форму и представляют собой систему-конструктор, заполняемую бетоном. За счет этого появляется возможность создавать разнообразные конфигурации стен и в короткий период возводить строительные объекты любой сложности.

Малая масса готовых стен дает возможность серьезной экономии при возведении фундаментов, а меньшая по сравнению с традиционными системами толщина стены, позволяет получить большую полезную площадь зданий. Готовая монолитная стена из дюрисола намного дешевле традиционной кирпичной кладки, при этом обладает более высокими техническими и потребительскими характеристиками и идеально подходит для массового возведения доступного жилья повышенной комфортности.

Фото

В процессе строительства блоки кладутся друг на друга, без раствора, клея, либо другого связующего средства в горизонтальных швах. Благодаря высокой точности изготовления блоков у стен из дюрисола отсутствуют мостики холода. В итоге стена представляет собой однородную пористую систему без прослоек затвердевшего вяжущего материала высокой плотности, который препятствует свободному движению воздуха и водяных паров, а соответственно и общей воздухопроницаемости и паропроницаемости стен.

Каркасом дома, построенного из блоков дюрисол, служит монолитная бетонная решетка с толщиной несущих столбов от 9 до 20 см, в зависимости от типа используемых блоков, за счет чего достигается необходимая прочность конструкции. Площадь поперечного сечения бетонного каркаса (опорная площадь) зависит от типа используемых блоков и может составлять от 694 до 1432 кв. сантиметров на погонном метре стены.

Фото

Фото

Фото

Фото

Для возведения одного квадратного метра стены требуется всего 8 блоков опалубки. После установки четырех рядов блоков их внутренние полости заполняют бетоном вручную или с помощью бетононасоса, затем устанавливают следующие четыре ряда. При устройстве несложной подпорной конструкции можно вести бетонирование сразу на высоту одного этажа. Для возведения наружных стен (ограждающего контура) применяются блоки с утеплительными вставками из вспененного пенополистирола. В результате получается теплая несущая стена толщиной не более 375 мм, имеющая термическое сопротивление не менее 3,5 °С*м2/Вт и высокий уровень звукоизоляции - не менее 50 дБ. Вес такой конструкции составляет не более 410 кг/м2.

Одно из основных достоинств технологии - при строительстве не требуется применения высококвалифицированной рабочей силы и специальной тяжелой грузоподъемной техники, что приводит к значительному снижению трудоемкости работ. Для сооружения одного квадратного метра теплой стены толщиной 375 мм с учетом бетонирования требуется не более 0,8 человеко-часа против 1,5 - 1,7 человеко-часов при использовании традиционных опалубок или против 4,5 нормо-часов при кирпичной кладке в 2,5 кирпича. При этом следует заметить, что монолитные стены, возводимые по традиционной технологии, требуется дополнительно утеплять, что также увеличивает трудоемкость и сроки строительства. Дополнительное снижение трудоемкости и стоимости конструкции достигается за счет уменьшенного расхода арматуры, поскольку макропористая структура материала блоков обеспечивает высокую адгезию с бетоном (усилие на отрыв і 0,6 МПа), заполняющим блоки опалубки, а каркас из блоков становится своего рода арматурным каркасом конструкции.

Пористая структура блоков обеспечивает не только оптимальную скорость испарения воды из бетона при его затвердевании, но и повышенную адгезию к штукатурным составам, что упрощает процесс отделки и снижает его стоимость. Выигрышным моментом данной технологии строительства по сравнению с традиционной монолитно-каркасной является то, что отпадает необходимость в возведении сначала каркаса здания, а затем его заполнения с помощью каких-либо кладочных материалов. В случае применения блоков несъемной опалубки ДЮРИСОЛ стены здания служат его каркасом, а здание "растет" в высоту быстрее, чем при монолитно-каркасной технологии с применением переставной опалубки

Область применения технологии ДЮРИСОЛ:

• Жилищное строительство (индивидуальное и многоэтажное)
• Возведение административно-бытовых и производственных зданий и сооружений
• Устройство помещений с повышенным уровнем акустических шумов и возведение шумопоглащающих конструкций вдоль автомагистралей и железных дорог
• Надстройка мансардных этажей при реконструкции существующих зданий
• Возведение лифтовых шахт и ограждающих конструкций для помещений с источниками повышенных акустических шумов

Фото

Фото

Фото

Все известные технологии, использующие несъемную опалубку на основе мелкоштучных блоков (Симпролит, Изодом, Термоблок, Мосстрой-31), заявляют о возможности возведения на их базе многоэтажных зданий. На практике многоэтажные здания построены только с использование технологии ДЮРИСОЛ. Это 22 этажный отель "Хилтон", построенный в 1999 году в Венгрии, и 19 этажный жилой дом, построенный в Вене в 1997 году компанией BUWOG по проекту архитектора Альберта Виммера и инженера Вольфганга Потыки с использованием блоков серии DSi 30/20, причем это здание было построено практически без армирования.

Подчеркнем еще раз достоинства и недостатки дюрисола.

Достоинства:

Низкий коэффициент теплопроводности и как следствие наименьшая толщина несущих стен в сравнение с другими материалами. Высокая биологическая стойкость. Высокая степень устойчивости к воздействию огня. Экологическая чистота материала. Простота механической обработки. Долговечность, морозоустойчивость и устойчивость к резким перепадам температур. Высокая влагостойкость. Широкая гамма выпускаемых изделий. Возможность использования блоков в качестве несъемной опалубки для изготовления перемычек, обвязочных поясов и колон непосредственно в условиях стройки. Незначительный расход арматуры. Проверенная на практике долговечность конструкций.

Недостатки:

Необходимость повышенного контроля при заполнении блоков раствором с целью исключения пустот. Недоверчивое отношение архитекторов к новому для России материалу.

Проектно-архитектурная мастерская строительной компании ООО "СМП МАРКО" разработает для Вас проект дома из дюрисола, адаптирует для строительства из дюрисола, приобретенный Вами типовой проект. Служба заказчика компании проведет все необходимые изыскания и согласования, а строительный департамент компании построит Ваш дом.

Фото

Фото

Фото

Фото

Фото

Фото

Фото

Чаще всего с этой страницы посетители сайта переходят на следующие страницы:

Технология монолитного строительства МАРКО | Сборно-монолитные перекрытия МАРКО | Комплексное проектирование | Выбор проекта | Фундаменты | Фундаменты буронабивные | Газобетон ИТОНГ | Технология ВЕЛОКС | Технология СИМПРОЛИТ | Газобетон | Строительство дома - ошибки, просчеты, рекомендации | Крыши |Мансарды | Сборно-монолитные плиты перекрытия |